邯郸凉水塔防腐单位

SHF-3S 混凝土**耐酸涂料为双组份涂料，按工作量配制用量，必须在适用期内用完，以免浪费。 用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例加入组份二，再搅拌均匀，熟化约20min即可涂装。涂料适用期为4h。 涂料用量：四道涂层用量约800g/㎡。

冷却塔投入使用5年后由于水汽渗透、微生物及酸碱性介质的侵蚀出现以下问题：冷却塔塔壁多出渗水，防腐局部涂层脱落造成内壁露砂腐蚀；冷却塔淋水立柱腐蚀严重（照片见附件1）。这些现象的后果将影响冷却塔的抗冻融性，并导致混凝土肌体和钢筋的腐蚀，直接影响砼体的使用寿命。为此从砼基体的腐蚀机理进行分析研究，拿出科学有效的防腐方案。
冷却塔外壁渗水源分析
在冷却塔停止工作前，与甲方技术人员对冷却塔外壁渗水处做记录一遍修补时能对应准确找到内壁的渗水源。
冷却塔混凝土的腐蚀机理
混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中ＣO２气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ｃａ（0Ｈ）2＋Ｃ02＝ＣａＣ03＋Ｈ20。水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Fe203和Fe304，称为纯化膜。碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化**过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。
可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。
在电厂由于雨水、雾气及湿热蒸气与空气中S02 、S03、H2S、C02、CL-1的渗透会大地加剧混凝土结构的腐蚀。其作用过程如下：
酸性气体的侵入
在水分浸透的同时，由于酸气（S02 、S03、H2S、C02）、氯离子及微生物产生的酸等的渗透引起混凝土中性化。
钢筋的腐蚀
由于浸入的水、气、氯离子等，造成钢筋被腐蚀。即使不中性化，钢筋表层所含水分，也会使钢筋发生腐蚀。
裂纹产生
由于钢筋被腐蚀、体积膨胀（2.5倍），混凝土产生裂纹。
强度降低
腐蚀物质从裂纹处进一步浸入，加速钢筋的腐蚀、体积膨胀，从而降低混凝土强度。
总之，腐蚀会造成混凝土结构的强度降低，从而大大缩短冷却塔的使用寿命。
注:采用防腐涂料对冷却塔混凝土结构防腐是一种行之有效的措施，可以起到以下作用 --- 在砼表面形成致密屏蔽阻隔层，以阻止氯离子、SO2、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蚀介质侵蚀砼造成腐蚀。

一.预防冷却塔环基砼（包括池壁）裂缝的有效措施
众所周知冷却塔环基为大体积砼，因其体积厚大、圆周较长，砼一次浇灌成型容易产生温度裂缝等质量问题。为了有效的预防，根据《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ 69－87要求，环基按设计采取分段跳仓施工，并采取了常规的从配制砼原材选用上、从配合比的设计上下功夫。但相当数量的工程实例证明，依上述方法施工并未全部圆满地解决问题，仍然还存在裂缝时有产生，且江苏悦华高空维修防腐有限公司二级施工资质，施工周期长相邻段钢筋在外暴露时间长不易防护等各种弊病。

在各种冷却塔中，防腐层的保护作用是非常重要的，目前双曲线冷却塔防腐层涂料普遍使用的施工方法先在塔内搭设悬挂式环形平台，施工人员由塔**下爬至环形平台上，再通过人工方法将涂料等物送至环形平台，施工人员站于摇晃的平台上对冷却塔内壁进行刮腻子、滚刷等。每次涂刷高度为一模板高(1.3m)，塔体浇注升高后，重新搭建高层的作业平台，进行高位置处的涂刷。
人工滚刷方法的缺点：①搭设环形平台的附加工作量非常大，根据现场观察，直径为90m处的环形平台每次搭设需要30工时，每隔1.3m高度需要重新搭设一次；②在悬挂平台作业存在安全隐患，而且上下平台的过程为危险；③作业效率低，熟练工人的平均滚刷效率约为10m?2/h。?
防腐底层为粘性无磨损介质，表层为水溶性溶剂，表面无特殊光洁度要求，非常适合于机械化喷涂。针对上述问题，我们研究了一种冷却塔防腐涂料机械化施工设备。该设备由小型喷涂泵、一体化空压机、喷涂折臂和观测系统组成，整机体积小、质量轻，便于搬移，其施工可由两人配合完成.