施工工艺
涂料配制
施工方必须指派专人负责涂料的配制,严格按标签A、B组份配比要求配制,并用机械的方式充分搅拌均匀。熟化15分钟后,方可施工。 配制好的涂料应在活性期内(4-6h)使用完。工作粘度调节,在活性期涂料因固化剂的作用会逐渐增稠,要适当加入稀释剂,调节涂料的施工粘度(不允许**过涂料量的10%),以确保施工质量。
涂料的涂刷
施工环境:温度≥5℃; 湿度 ≤85%;严格禁止涂刷基面及涂层之间霜、雾存在的情况下施工,禁止雨、雾、大风天气施工。 在处理好的基面上,保证无浮土、浮砂等附着物的前提下方可进行防护施工。
涂刷一道AL901-x冷却塔防腐涂料(用量约为250g/m2),表干燥后(约间隔2h),涂刷二道AL901-X涂料(用量约为250g/m2);间隔不小于2h后,涂三道AL901-X涂料(用量约200g/m2),涂刷应注意其装饰性,防止污染。
涂刷用具用完后应使用稀释剂浸泡,以便继续使用和避免浪费。妥善保管包装物,防止污染,做好环境保护。
涂层质量的检验
每道涂层均要进行检验,不允许有流挂、漏涂、渗色等缺陷存在。
施工组织
人员组织结构
项目经理1人;安全员 1人; 质检员 1人;配料员 1人;施工人员 22人。
项目经理
负责工程全面工作,服从甲方管理做好协调工作,确保工程保质保量完成。
施工安全
设立专职安全员1人,负责监督检验施工设施及施工人员的安全措施是否到位,制定安全规范操作书,负责施工人员的安全培训,并与每人签订安全用工协议书。没有通过安全考试的人员不得上岗。进入现场施工人员必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带等必要的安全措施。对违反安全规范的施工人员,安全员有权停止其工作。
施工现场严禁吸烟,保持现场清洁,做好文明施工。
质量检验
严格按自检——互检——专职检验进行每道工序检验。每道涂层应有明确的检验记录,涂层不允许有起泡、龟裂等现象存在,对不合格涂层应及时修补。
材料采购
材料采购要严把质量关,供应商必须提供产品质量检验报告、营业执照、税务登记证、组织机构代码、ISO9001认证、全国工业产品生产许可证、危险化学品生产许可证等证件。服从甲方管理,材料在施工**至五天运到现场。
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2、公司信息:
公司是一个具有二十年施工历史的企业,我们已取得《房屋总承包二级资质》、《安全生产许可证》、《防腐保温施工专业承包一级资质》,并通过了ISO国际质量、环境、健康体系认证。
咨询方法:
总工程师:成 功 手提:l586l985l33(微信同步)
5、售后服务:
承诺:我司施工过的工程,保质期内定期回访或电话联络,询问工程质量问题;若在保质期内有质量问题我司免费检查。
②特点:凉水塔外壁防腐施工采用“高悬作业施工不搭脚手、不需停产” 的特种专业作业方式。
如果防腐层很好地发挥作用,相信塔体即使混凝土抗冻标号不足,也会免遭破坏或延迟破坏。实际检查发现,混凝土低强区塔体内壁防腐涂层几乎完全起皮或脱落,涂层过早脱落失效,没有达到涂层应有的隔水作用,使抗冻性能低的混凝土过早地暴露于冷却水中,吸水饱和并在冻融作用下发生冻融破坏。
在各种冷却塔中,防腐层的保护作用是非常重要的,目前双曲线冷却塔防腐层涂料普遍使用的施工方法先在塔内搭设悬挂式环形平台,施工人员由塔**下爬至环形平台上,再通过人工方法将涂料等物送至环形平台,施工人员站于摇晃的平台上对冷却塔内壁进行刮腻子、滚刷等。每次涂刷高度为一模板高(1.3m),塔体浇注升高后,重新搭建高层的作业平台,进行高位置处的涂刷。
人工滚刷方法的缺点:①搭设环形平台的附加工作量非常大,根据现场观察,直径为90m处的环形平台每次搭设需要30工时,每隔1.3m高度需要重新搭设一次;②在悬挂平台作业存在安全隐患,而且上下平台的过程为危险;③作业效率低,熟练工人的平均滚刷效率约为10m?2/h。?
防腐底层为粘性无磨损介质,表层为水溶性溶剂,表面无特殊光洁度要求,非常适合于机械化喷涂。针对上述问题,我们研究了一种冷却塔防腐涂料机械化施工设备。该设备由小型喷涂泵、一体化空压机、喷涂折臂和观测系统组成,整机体积小、质量轻,便于搬移,其施工可由两人配合完成.
在清理好的基面上,刷涂道漆(用量约300g/㎡,可适当加溶剂,加入的溶剂量一般小于漆量的15%)。待道漆涂刷表干后(以不粘手为准),用漆腻子修补缺陷,再刷涂二、三、四道涂层(可用毛刷,也可用短毛滚滚刷,如有气泡需立即用毛刷消除;用量约150 g/㎡)。严格按照油漆施工质量规范进行检验,做到自检---互检---专职检验,每道工序严格把关,文字记录齐全无误。涂装完后七天可投入使用。